石灰是一種建筑用料，隨著城市化進(jìn)程的展石灰作為建筑須使用的材料越來(lái)越受到重視。自然界中存在的石灰石原料主要成分包括氧化鈣、碳酸鈣等，雜質(zhì)含量較高，因此工業(yè)上使用的石灰是經(jīng)過(guò)煅燒等工藝及加工而成的，接下來(lái)我們有請(qǐng)石灰窯設(shè)備廠家為大家來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下：

　　一、粉碎。將天然的石灰石通過(guò)破碎篩分成適合燒制的小塊。一通是經(jīng)過(guò)粗碎，中碎，細(xì)碎作業(yè)。

　　二、裝窯。即將破碎好的小塊石灰石按一定的規(guī)律裝進(jìn)活性石灰窯內(nèi)，合格的石灰石(20-50mm)經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。

　　三、高溫煅燒。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室內(nèi)。

　　石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解。經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)煅燒分解為CaO和二氧化碳。

　　四、冷卻出出窯。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。